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木材切割工具的分类和木材材料的加工特性

发布日期:2019-05-18 13:26
作者:幸运时时彩计划

  一般意义上的木材是一种天。然的有机聚合物材料,由纤维素、半。纤维素和木素组成。。质地自然颜色纹理是家。具。不可缺少的材料,比强度更容易加工和隔音。木材人造材料包。括人造板、人造方形材料和成型材料。木材复合材料包括木材塑料板和木质复合结构板。由于木材资源短缺,人类环。保意识的提高和。制造技术的进步,世界木材人工。材料和木材复合材料,特别是人造板工业的快速发展。普通人造板包括胶合板、刨花板和纤维板(低密度、高密度)。表1列出了几种典型的人造板类型。的用途分类和加工性能。

  国内外木材,加工性能的研究相对成熟。木材和金属的性质是典型的非均匀性和,异向材料。

  (1)木材材料的性质和强度因木材纤维的方向而异。木材的应力和损坏负荷是不同的。因此,切屑的,形状和工件,的表面质量是不同的。例如,在顺粒切割过程中,材料的先锋分裂很容易弯曲和折断刀,刃上方的切割表面;在,反向切割过程中,材料的先锋,分裂不易在刀片的边缘下折断。切削表面很差。由于木材,的非均匀性和异向切,割,方向不同,因此需要不同结构的工具。

  4)适用于高速切削:木材切削速度;一般为40~70m/s、,最高可达,120m/s。一般切、削刀轴的速度为300。0~120,00r/min。最多可达20000r/、min。高速切割可以通;过切割锯片来获得更高的几何精度和表面粗糙度,然后才能沿纤维方向分开。

  5.影!响木材切割性能的因素有许多不同树种材料的物理力,学性质。可能有不同的,切削功率消耗或毛;刺处理缺陷。例如,文献研究了木材早期材料与晚期材料之间的过渡面积和材料密度对,切割力的影响。通过对不同木材微观结构木材密度的;研究,对工具的磨损效果进行了分析,表明木材石英含量与工具磨损之间没有明显的线性关系。指。出不能单独用石英含量、大小和密度来解释!切削刃的磨损率。

  木材人工材料种类繁多,影响因素众多,难以对其进行系统研究。目前尚无系统深入研究报告.因为这、些材料大多是用木材作为主要原料切割、成不同形状和大小的单元,并,添加粘合剂等。木材的非均匀性和异向性仍然对这些材料的切割性能产生重大影响。国内。外;研究的主要原、因,是两点。

  (1)环境等条件对材料性能有影响。本文研究了不同相对湿度(65%RH)和85%RH)环境下密度纤维板、定向刨花板和刨花板三种材料的静力强度。结果表明,MDF的。静态强度最小,65%RH下的三种材料的。静态强度均大于85%RH。此外,MDF的纤维比刨花的尺。寸小,即其材料均匀性较好。因此,高湿度对。O。SB和。刨花板的弹性模量和疲劳寿命的影响明显高于MDF。

  材料,性能对切削工具的磨损和加工质量有影响。例如,对MDF切削力的影响因素进行了测试,,并提出了切削力计算的,经验公式。人造板的含水密度与切削性,能密度有很大关系。通过一系列切削试验,对工具的磨损进行了研究。

  对MDF钻削试验的研究表明,影响钻削的主要因素是转速和切削速度。当切削速度达到60m/min时,轴向,切,削力最大化。MDF钻屑是一种小粉末,其出口和入口质量随着钻,孔,次数,的增加而恶化,但,孔径变化很校钻井17400后,孔径,不超过,加工偏差。

  木材切割和加工是利用木工切割工具、从木;材工件中去除多;余材料的方法。通过切割和加工,将工。件转化为符合图案规定!的形状、大小和表面粗糙度的部件。它通常由工人操纵木工机床设备加工。主要方法包括车削、!铣削、钻削、抛光!等。本文将重点介绍铣!削、铣削、设计、质量检验。

  2.切割和加,工,木材零,件的形状和尺寸一般不受木材,零件的形状和尺寸的限制,特别是可以加工各种,形状和美丽的木线。

  因此,切削加工也是木材工业中;最基本、最重要的工艺之一,直接影响木材工业生产的效率和能耗。

  2.生产规模由目前的小批量和单一品种的大规模发展,到许多品种。生产模式也从目,前的,手动操作机械化到灵活的自动化和智能自动化,。

  目前,我国,常用的木工切削材料是高,速钢和硬质合金,但在国外PCD木工切削工具中,最重,要的用途是加工加固木地板。

  加工强化木地板A、L2O3耐磨层时,切割速度可达3000、m/。min,每分钟20米,,加工噪声较低、。PC,D工具的耐久性是硬合金工具的200倍以;上,完全取代了硬合金工具。其他PCD木工工具主要有PCD锯片和P,CD家具成形铣刀。

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